電解槽成本突破與應用案例分析

PART 01 一、引言

隨著全球能源轉型的加速，綠氫作為零碳能源的重要載體，其規模化生產成為關鍵。電解槽作為綠氫制備的核心設備，其成本下降和技術突破直接影響綠氫產業的經濟性和競爭力。近年來，電解槽技術在材料創新、制造工藝優化和規模化應用等方面取得顯著進展，成本大幅降低，推動綠氫項目從示范走向商業化。本文將深入分析電解槽成本突破的驅動因素，并結合具體應用案例探討其在不同領域的實際效果。

PART 02 二、電解槽技術概述與成本現狀

電解槽主要分為堿性（ALK）、質子交換膜（PEM）、陰離子交換膜（AEM）和固體氧化物（SOEC）四大技術路線。其中，ALK 技術成熟度高、成本低，目前占據市場主導地位；PEM 響應速度快、效率高，適合與波動性可再生能源耦合；AEM 和 SOEC 作為新興技術，具有低成本和高溫高效的潛力，但仍處于商業化驗證階段。

成本現狀：

ALK 電解槽：2024 年 1000Nm3/h 設備最低報價降至 436 萬元，同比下降 36%。隆基氫能 G 系列產品通過大型化設計（如 3000Nm3/h 單槽），可降低初始投資 20% 以上。

PEM 電解槽：2024 年國內兆瓦級中標均價約 890 萬元 / MW，較 2022 年下降 11%，部分項目報價低至 600 萬元 / MW 以下。2025 年成本預計降至 5000-8000 元 /kW，降幅達 40%-50%。

AEM 電解槽：氫鸞科技 200kW 系統實現全棧國產化，能耗低至 4.3-4.8kWh/Nm3，成本較進口產品下降顯著。

SOEC 技術：丹麥托普索公司全球首個工業級 SOEC 綠氫工廠預計 2025 年投產，效率比傳統技術高 35%，但尚未大規模商業化。

PART 03 三、成本突破的驅動因素

1.材料創新與替代：

非貴金屬催化劑：中國科學院上海高等研究院開發的高熵合金量子點（HEA-QDs），在超低貴金屬負載下（100μgPtRu/cm2）仍保持高活性和穩定性，成本降低 80%。

膜材料優化：西湖大學孫立成團隊研發的聚芳甲基哌啶（PAMP）陰離子交換膜，堿穩定性提升，可在工業級電流密度下穩定運行 1500 小時以上。

雙極板替代：鈦極板替代傳統鍍鉑鈦板，成本降低約 30%，同時通過結構優化提升導電性和耐腐蝕性。

2.制造工藝與規模化生產：

大型化設計：中車株洲所 2000 標方電解槽通過集成化設計，相比 1000 標方產品節省設備成本 20%，占地面積減少 30%。

自動化產線：國內 PEM 電解槽產能從 2022 年的 0.6GW 增至 2024 年的 5.7GW，規模化生產攤薄單位成本。

BOP 系統集成：PEM 電解槽通過多堆并聯共用 BOP 系統，每 MW 輔助系統成本降低 60%。

3.政策支持與市場競爭：

設備補貼：部分地區對電解槽投資給予 30% 補貼，如內蒙古、新疆等地綠氫項目享受 0.15-0.25 元 / 度優惠電價。

碳稅與碳交易：歐盟碳邊境稅（CBAM）倒逼綠氫需求，中國試點碳市場將綠氫納入抵消范圍，提升其經濟性。

市場競爭加劇：國內電解槽企業數量從 2022 年的 18 家增至 2024 年的 50 余家，價格競爭推動技術迭代和成本下降。

PART 04 四、應用案例分析

1.堿性電解槽：國電投吉林大安風光制綠氫合成氨項目

項目概況：采用 15 套 1000Nm3/h 堿性電解槽，配套 100MW 風電和 30MW 光伏，年產綠氫 2 萬噸，用于合成氨生產。

成本效益：電解槽設備投資占項目總投資約 48%，通過規模化采購和電價優惠，綠氫成本降至 16 元 /kg，較灰氫（10-15 元 /kg）接近平價。

技術亮點：采用智能運維平臺實現自啟停和自適應新能源波動，設備利用率達 4300 小時 / 年。

2.PEM 電解槽：中能建松原綠色氫氨一體化項目

項目概況：部署 13 臺 1000Nm3/h PEM 電解槽，匹配風光發電，年產綠氫 1.5 萬噸，用于生產綠色合成氨。

成本效益：PEM 電解槽響應速度快，可靈活調節制氫量以匹配電力波動，系統整體效率提升 10%。設備中標均價 436.77 萬元 / 臺，較傳統 ALK 低約 30%。

技術亮點：集成氣液管理和熱管理系統，氫氣純度達 99.999%，滿足高端化工需求。

3.AEM 電解槽：氫鸞科技 200kW 離網制氫項目

項目概況：在內蒙古偏遠地區部署 200kW AEM 電解槽，利用分布式光伏離網制氫，年產綠氫約 80 噸。

成本效益：AEM 電解槽無需貴金屬催化劑，材料成本降低 50%。系統適配低至 10% 的功率波動，可充分利用間歇性光伏電力，度電成本降至 0.25 元。

技術亮點：獨創等離子輔助離子熱技術，電流密度達傳統技術 4-5 倍，實現秒級響應。

4.SOEC 技術：托普索挪威綠氫工廠（在建）

項目概況：全球首個工業級 SOEC 綠氫工廠，產能 500MW，利用工業余熱降低能耗，年產綠氫約 1 萬噸。

成本效益：SOEC 效率比傳統 ALK 高 35%，結合余熱回收，制氫成本預計降至 1.8 美元 /kg，較歐洲灰氫（2.5 美元 /kg）更具競爭力。

技術亮點：共電解 CO?和水生產合成氣，可直接用于化工原料，拓展綠氫應用場景。

PART 05 五、挑戰與未來展望

1.技術挑戰：

壽命與穩定性：PEM 電解槽衰減率需從當前 0.25%/1000 小時降至 0.13%/1000 小時以下，AEM 和 SOEC 需驗證長期運行可靠性。

關鍵材料依賴：PEM 用全氟磺酸膜和 AEM 用陰離子交換膜仍依賴進口，國產化率不足 30%。

系統集成優化：多技術路線混合制氫系統的協同控制和能量管理需進一步完善。

2.市場挑戰：

政策不確定性：部分地區補貼退坡或調整可能影響項目經濟性，如歐盟碳稅政策細則尚未明確。

國際競爭加劇：歐洲企業通過 “歐洲制造” 標準限制中國設備進口，美國《通脹削減法案》補貼本土企業，中國電解槽出口面臨壁壘。

3.未來趨勢：

技術路線多元化：ALK 主導大型工業場景，PEM 在分布式能源和交通領域滲透，AEM 和 SOEC 在高溫工業和離網場景崛起。

成本持續下降：2025 年堿性電解槽成本預計再降 20%-30%，PEM 降幅達 40%-50%，綠氫成本有望降至 15-20 元 /kg。

應用場景拓展：綠氫在鋼鐵冶金（氫基豎爐）、航運（綠色甲醇）、儲能（氫儲能電站）等領域的應用將加速商業化。

PART 06 六、結論

電解槽成本突破是綠氫產業規模化發展的關鍵。通過材料創新、制造工藝優化和政策支持，不同技術路線的電解槽成本已顯著下降，并在多個領域實現商業化應用。未來，隨著技術進一步成熟和市場競爭加劇，電解槽成本有望持續降低，推動綠氫在能源轉型中發揮更大作用。然而，仍需解決技術穩定性、材料國產化和國際競爭等挑戰，以實現綠氫產業的可持續發展。

中國氫能100人論壇2025第三屆氫能嘉年華

2025 年是“十四五”規劃收官之年，也是“十五五”規劃謀劃之年，中國氫能 100 人論壇、《氫能觀察》計劃于 2025 年 12 月召開“2025（第三屆）氫能嘉年華暨中國氫能 100 人論壇年會”總結 2025年氫能行業成績、挑戰。展望將到來的 2026 年氫能行業的政策走向、市場機遇、近期挑戰及戰略重點，通過全方位、深層次的交流，合力解決技術難點、行業痛點。

氫能嘉年華

1、主辦承辦單位

主辦單位：世紀新能源網、HEC100  

承辦單位：氫能觀察

2、時間規模

時間：2025年12月23日

規模：220人

3、參會聯系

劉老師：13756043953

滿老師：18043147317

第三屆
























2025氫能嘉年華議程

AM  氫能年度總結與突破

7:30-8:50  會議簽到&資料領取

8:50-12:00  

(一）年度總結和展望：面對氫能的必選項，未來如何規模化、低成本地實現氫經濟

1. 2025 年中國氫能汽車市場總結及 2026 年展望

2. 2025 年中國堿性電解槽市場總結和 2026 年展望

3. 2025 年中國綠色甲醇市場總結和 2026 年展望

4. “十五五”中國氫能產業政策展望

5. 2025 年綠氫制備及規模化應用的現狀與展望

6. 2025 氫能無人機市場總結和 2026 年展望

7. 2025 氫能兩輪車市場總結和 2026 年展望

8. 2025 氫能資本市場總結和 2026 年展望

PM  氫能產業技術、項目和解決方案

13:30-17:00

（二）電解槽及相關技術：在快速演進的市場中，電解槽制造商面臨擴大產能與降低成本的雙重挑戰

1. 堿性電解槽隔膜的材料選擇與性能優化

2. 堿性電解槽制氫電極最新技術進展探究

3. 雙極板材料選擇與性能優化，性能提升的關鍵密碼

4. 高性能電極結構設計與制備技術

5. 電解槽密封材料與耐久性提升技術

6. 單堆兆瓦級時代的挑戰

7. 不同溫度環境下的 AEM 電解性能優化

8. 大規模綠氫項目堿性電解槽技術難點探討

9. 適應風光波動電源的 10%-150%動態響應技術

10. SOEC 電解槽的未來發展趨勢與產業化路徑

（三）氫能無人機、兩輪車等應用技術：基礎設施和商業模式的創新，是破解儲運與成本的關鍵難題

1. 氫能無人機關鍵技術研究進展

2. 氫能無人機場景應用探索與規模化發展

3. 液氫飛機輕量化技術趨勢

4. 氫燃料電池無人機的商業化經驗分享

5. 大重載氫電無人機商業應用探索

6. 氫能兩輪車“小場景大價值”的“試驗場”

7. 氫兩輪車解決“最后一公里”出行問題

8. 氫燃料電池用碳材料的產業化進展

9. 基于實際場景的氫安全試驗評價技術研究與實踐

（四）氫電協同：氨、醇貿易與海運脫碳探討將揭示氫衍生物的市場前景

1. 綠氫經濟性拐點：堿性技術度電成本（LCOH）的臨界條件測算

2. 以電氫協同助力構建新型電力系統的探索與思考

3. 氫能平價之路：產業趨勢、技術實現路徑與投資機會

4. 氫測生態：技術 - 場景 - 標準的檢測協同網絡

5. 綠氫制備降本 - PEM 電解技術突破與應用

6. 我國運氫特種設備標準與認證的發展現狀

7. 摻氫天然氣輸送與利用關鍵技術及工程應用

8. 氫氣儲運的安全風險及應對措施

9. 歐洲中東綠氫市場及標準